在工业生产需使用到压力传感器及压力变送器的设备中、要保证其正常运行、并能准确测量。需对传感器进行定期的维护和校准是很有必要的。 一般校准会先撤除导压管再进行校准，但那样操作起来比较麻烦、下面介绍给大家如何无需撤除导压管就可以进行现场校准的方法。

      当压力变送器及压力传感器在应用中与导压管相连接的通常时：通常需要把导压管和压力变送器及压力传感器的接头拆开，再接入压力源进行校准。但这样操作很麻烦、这样是很麻烦费时间而且浪费劳动力、还要担心的拆装接头时会不会把导压管扳断或出现泄漏问题。

         标准常用的压力变送器及压力传感器，其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞；这就为我现场校准压力变送器及压力传感器提供了方便，也就是说不用撤除导压管就可校准压力变送器及压力传感器。方法如下：先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞；而负压室则坚持旋松状态，使其通大气。压力源通过胶皮管与自制接头相连接，关闭平衡阀门，并检查气路密封情况，然后把电流表（电压表）手操器接入变送器输出电路中，通电预热后开始校准。

       常规压力变送器及压力传感器的校准：先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20mA 现场调校讲的快，此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5即量程向上调整1mA 零点将向上移动约0.2mA 反之亦然。例如：输入满量程压力为100kPa该读数为19.900mA 调量程电位器使输出为19.900+20.000-19.9001.25=20.025mA 量程增加0.125mA 则零点增加1/50.125=0.025调零点电位器使输出为20.000mA 零点和满量程调校正常后，再检查中间各刻度，看其是否超差，必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。

         但智能压力变送器及压力传感器的校准用按上述方法是不行的 因为这是由HA RT变送器结构原理所决定了因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA 电流信号之间，除机械、电路外，还有微处置芯片对输入数据的运算工作。因此调校与惯例方法有所区别。实际上厂家对智能变送器的校准也是有说明。如我公司（上海朝辉）生产的压力变送器就有：设定量程”重定量程”微调”之分。其中“设定量程”操作主要是通过LRVURV数字设定来完成配置工作，而“重定量程"操作则要求将变送器连接到规范压力源上，通过一系列指令引导，由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。而量程的初始、Zui终设置直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确，但过程值的数字读数显示的数值会略有不同，这可通过微调项来进行校准。由于各部分既要单独调校又必须联调、因此实际上校准时可按以下步骤进行：
      1.先做一次4-20mA微调，用以校正变送器内部的D/A转换器，由于其不涉及传感器件，无需外部压力信号源。
       2.再做一次全程微调，使4-20mA，数字读数与实际施加的压力信号相吻合，因此需要压力信号源。
       3.Zui后做重定量程，通过调整使模拟输出4-20mA与外加的压力信号相吻合，其作用与变送器外壳上的调零（Z）、调量程（R）开头的作用完全相同。
以上就是压力变送器及压力传感器的现场校准方法指南，希望对大家有帮助。