压力变送器测量误差出现的原因和解决方法
压力变送器和压力传感器通常通过压力引导管测量压力。过程管道中的压力通过压力导管传递。在此过程中,可能的错误是:


1.导压管和流程工艺管道连接不紧密,导致管道中的气体或液体出线泄漏。


2.采用洁净剂时,出线磨损损失。


3.三种原因导致的压头误差:液体管道中有气体、气体管道中有液体、两边导压管之间温差引起的密度不同。


根据以上原因,减少压力变送器误差的解决方案如下:


1.注意导压管与工艺管道连接的紧密性。


2.使用清洁剂时,清洁剂的连接应靠近过程管道的压力端口。清洁剂通过的管道的长度和直径应该相同。应防止清洁剂通过变送器。


3.在条件允许的情况下,使导压管尽可能短。


4.当测量液体或蒸汽时,导压管向上连接到工艺管道,其斜度应不小于1/12。


5.当测量气体时,导压管向下连接到工艺管道,斜度应不小于1/12。


6.充满液体的导压管中应无气体存在。


7.为避免磨擦影响,导压管的口径应足够大。


8.液体导压管道的布设要避免中间出现高点,气体导压管的布设要避免中间出现低点。


9.两导压管之间应保持相同温度。


10.如果使用了隔离液,要保持两边导压管的液体要相同。